湖北移动联手中信科构建工业互联网生态圈,打造可复制推广的“5G智慧工厂”样板工程 5G武汉,新一轮工业革命或从这里诞生

图为:中国信科——中国移动5G工业互联网联合创新实验室启动,该实验室是深度探索5G应用的创新机构。

图为:全国首条5G智能制造生产线开通运行。

图为:武汉虹信通信技术有限公司5G智慧工厂车间。

图为:用于生产基站天线的流水线机器人。

“4G改变生活,5G改变社会”,在5G试商用千帆竞发之际,湖北移动公司携手中国信科集团打造的“5G智慧工厂”项目发布会即“5G工业互联网”联合创新实验室成立仪式于4月10日在武汉举行。中国信科旗下的武汉虹信通信技术有限公司启动了全国首条5G智能制造生产线,也是我省首个基于5G的工业互联网示范应用。

5G时代,更高效能的网络将更好支撑我国数字经济的新一轮发展,信息通信将在智能化的改造中创造出更多的“效率红利”。本次“5G智慧工厂”项目发布和揭牌的“5G工业互联网联合创新实验室”是湖北探索5G应用新场景,开展基于5G的工业互联网实践,助力传统产业进行数字化转型并创造新商用模式和业态的举措,得到了湖北省经信厅、湖北省通信管理局以及武汉东湖高新区管委会的悉心指导与大力支持。

中国信科集团旗下的武汉虹信通信技术有限公司“5G智慧工厂”项目,是湖北移动公司与中国信科集团整合双方技术、产业及服务优势共同打造的湖北首个基于5G的工业互联网示范应用。该工厂项目改造前是华中地区规模最大、自动化程度最高的无线产品制造基地,年产能逾50万件,也是华中地区 5G产业首例 5G大规模天线(massive MIMO)的全自动化生产基地。

改造后,工厂通过“5G无线+5G边缘计算+移动云平台”的5G网络架构进行组网,实现了工厂在5G网络下的统一接入、广泛连接、灵活调度、数据上云,并基于部署在5G网络架构上的工业互联网平台实现了智慧管理和运营。目前已上线了生产管理中心、产品交付、高清视频监控等一系列具体应用,生产和运维效率较改造前提升30%以上。网络和平台还具备实时工业控制、横向多工厂互联、纵向供应链协同的能力,未来将打造成为集生产流程智能化管理、产品全生命周期智能化交付、企业运营智能化决策、产业链条智能化协同的全智能化工厂。

据了解,该“智慧工厂”项目采用了中国信科集团提供的5G SA核心网、边缘MEC、5G Pico等5G网络产品和技术服务。通过该项目湖北移动公司与中国信科集团已经逐步形成有共性、可推广的“智慧工厂”解决方案,具备了较好的示范价值。

“5G智慧工厂”项目的成功实施,既是湖北构建5G产业应用先行先试的写照,也是湖北整合5G产业资源勇立潮头的体现。作为中国首批5G规模试验网试点城市,湖北移动公司联合中国信科集团旗下大唐移动依托工信部重大专项已在武汉建成5G百站规模试验网,该试验网率先完成的5G网络技术和组网方式全场景测试,为后续5G大规模建网提供了关键数据参考,为中国移动5G试商用做出了重要技术贡献。

另外,湖北移动公司在湖北省委、省政府指导下发起成立湖北省5G产业联盟,目前已有40家成员单位,涵盖大型央企、信息通信、医疗健康、交通运输、科研院所、电子制造、软件与互联网、无人机、建筑、文旅等多个领域。同时,湖北移动公司依托在武汉设立的“中国移动5G联合创新中心”,联合中国信科集团等业界龙头在湖北建立了7个5G垂直行业联合创新实验室,不断推动5G产学研用发展,布局湖北5G产业生态。



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